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注塑百科全书

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按缺陷、材料与行业查

共 194 篇文章

  • Type-C 的壳体,为什么又薄又要好看?

    Type-C 壳体壁厚 0.4mm,流程比大;PA9T G1350A(35%GF)拉伸 200MPa 保刚性。外观三不能:熔接痕、色差、流痕,分别靠模温与射速、玻纤分散与料温、射速与浇口。干燥 70–90℃×4–8h、含水 ≤0.20%,否则出银纹。

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  • 摄像头模组的支架,为什么公差要卡到 0.02mm?

    0.02mm 是头发三分之一,支架台阶差这一点对焦就偏。LCP 吸水率极低、收缩 0.10%/0.40%,关键尺寸方向要与流动方向一致;模具加工精度 0.005mm,模温波动 3℃ 就差 0.01mm。检测要影像仪、恒温室,验收含装配后位置度。

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  • 变速箱里的耐磨件,为什么愿意用 PEEK?

    Victrex 650G(30%GF)喷嘴 395℃、模温 170–200℃、干燥 120–150℃×3–5h;收缩 450G 0.90%/1.3%、450GL30 0.30%/0.90%。耐磨要看配对与润滑;油介质要做热油浸泡验证;泵件间隙 0.02–0.05mm,模温均匀决定尺寸。

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  • PA46 做发动机舱结构件,为什么窗口只有 15℃?

    PA46 结晶快、酰胺键密度高,熔点 295℃,Stanyl TS250F6D(30%GF)料筒喷嘴 305–320℃。低于 305 短射、高于 320 降解发黄;滞留 20 分钟也会降解,停机要清料。热流道多点温差要控在几度内。

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  • 电驱里的功率件,PPS 能扛住 800V 吗?

    800V 下电场翻倍,爬电距离与耐漏电起痕成为首要指标;PPS 不含卤、阻燃、耐起痕好,DURAFIDE 1140A1(40%GF)喷嘴 310–320℃、模温 150℃。收缩 0.3%/0.8%,模温均匀决定孔位;嵌件周围塑料层不小于 1.5mm,嵌件要预热。

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  • 发动机舱里的传感器壳体,为什么不用 PA66 而用 PA9T?

    发动机舱 −40℃ 到 125℃ 加湿度,PA66 熔点 260℃、Tg 60–70℃、吸水率高,长期用会热老化、蠕变、绝缘下降。PA9T 熔点 300℃、Tg 125℃、吸水率 0.19%,Genestar G1350A 拉伸 200MPa。干燥 70–90℃×4–8h,含水 ≤0.20%。

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  • 长条件为什么总是弓着?玻纤取向在做什么?

    玻纤沿流动方向排列,流动方向收缩小、垂直方向收缩大,方向差造成翘曲。浇口在一端易弓形翘、在中间易 W 形翘、在侧边易扭转。用「上下翻转再打一件」区分取向翘曲与模温差翘曲。工艺能压 30–50%。

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  • 玻纤加得越多,熔接痕为什么越容易断?

    熔接痕处玻纤面对面、不搭接,强度只剩树脂;含量越高,熔接痕相对本体越弱。补强四手段:提高模温、提高射速、做好排气、把熔接痕落到有筋有厚壁的位置。验收要局部取样加整体抽检。

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  • 玻纤从 30% 加到 50%,流动与收缩会怎么变?

    玻纤含量提高,熔体黏度上升、流长比下降;平均收缩变小,但流动与垂直方向的收缩差变大。LCP 30% 玻纤 0.10%/0.40%、PPS 40% 为 0.3%/0.8%、PA9T 35% 为 0.3%/0.9%。薄壁长条件的翘曲八成来自方向差。

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  • 多腔模的水路,串联和并联差在哪里?

    串联水路越走越热,最后一腔模温最高,8 腔以上压不住;并联的难点是流量分配,需分流板与调节阀。常见折中是串并联混合:每串不超过 4 腔、串数不超过 4 串;水路距型腔表面 15–25mm。

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