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注塑百科全书

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按缺陷、材料与行业查

共 194 篇文章

  • PA46 堵嘴为什么一两模就封住?掉出窗口下沿了怎么办

    PA46 堵嘴往往一两模就封死,因为 TS250F6D 熔点 295℃、熔体窗口窄,料温一掉到 305℃ 以下就快速结晶。本文讲窗口下沿的判断、料温与嘴尖的补热顺序,以及清通道时不能做的事。

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  • PA46 流延,为什么总在停料和换色之后出现?

    PA46 流延集中在停料、换色、清料后的头几模。TS250F6D 熔点 295℃、熔体须高于 305℃,料在嘴尖停留久了黏度下降、自流出来。本文讲时点、料温窗口、停料处置与换色顺序。

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  • 要透明、要耐热、还要反复灭菌,为什么选 PEI?

    PC 不耐蒸汽、PPS 不透明、PMMA 不耐温,PEI 无定形、Tg 217℃,正好落在交叉点。ULTEM 1010 熔体 350–410℃、模温 135–180℃、干燥 150℃×4–6h、含水 ≤0.02%。透明件三敌:应力、水分、污染;PEI 用久会降解,停机要清料。

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  • 重载连接器的外壳,为什么用 PA9T 而不是 PA66?

    大电流端子温升把外壳带到 100℃ 以上,PA66 的 Tg 只有 60–70℃,在 Tg 之上蠕变、卡扣预紧力衰减;吸水后密封面变形、防护等级掉。PA9T 熔点 300℃、Tg 125℃、吸水 0.19%,G1350A 拉伸 200MPa。干燥 70–90℃×4–8h。

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  • 工业减速机的蜗轮,为什么用 PEEK 而不是铜?

    铜重、要油、成本随铜价;PEEK 自润滑、耐温 250℃ 上下、450GL30 收缩 0.30%/0.90%。蜗轮齿形是空间曲面,收缩补偿要分区域,模具常修两三轮。干跑要用加润滑剂牌号;650G 喷嘴 395℃、模温 170–200℃。

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  • 气缸的端盖,为什么敢用 PA46 代替铝合金?

    0.6–1.0MPa 气压加螺栓预紧,PA46 TS250F6D(30%GF)拉伸 200MPa 够用;关键是耐温 150℃ 以上,PA66 吃力。收缩 0.4%/1.1%,环形密封槽要靠浇口对称与模温均匀保圆度。窗口只有 305–320℃,滞留 20 分钟就降解。

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  • 化工泵的泵壳,为什么从金属换成了 PPS?

    PPS 耐多数无机酸碱盐,强氧化性介质与部分溶剂不耐,要按介质浓度温度核;40%GF 收缩 0.3%/0.8%,方向差 2.7 倍会让圆形密封面变椭圆。模温 150℃ 必须,排气槽 0.005–0.008mm,飞边落在密封面就是泄漏点。

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  • 耳机振膜和穿戴件,为什么开始用 PEEK?

    振膜 0.05–0.1mm,PEEK 黏度高,注塑要 170–200℃ 模温与高射速,多用薄膜成型;密度约 1.3、内损耗适中、耐疲劳。穿戴件耐汗耐化学好,但耐紫外要看牌号与涂层,析出物按客户标准核。加工要 395℃ 喷嘴、400℃ 机筒能力。

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  • 微型齿轮用 PA46,比 POM 强在哪里?

    POM 长期耐温 90℃,电机旁 100℃ 以上就到边缘;PA46 熔点 295℃、耐温 150℃ 以上。齿轮多用未增强 PA46 靠韧性,收缩约 1.1% 要靠模具补。齿厚、中心距、端面跳动三个关键尺寸,中心距最难控。

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  • 摄像模组底座,为什么要能过回流焊?

    无铅回流焊峰值 240–260℃,PA9T 吸水 0.19% 过炉易爆米花,PPS 低吸水+高结晶不必长时干燥。DURAFIDE 1140A1 喷嘴 310–320℃、模温 150℃,模温低则过炉后继续结晶、尺寸变。孔位 0.03mm,方向顺流;端子保持力过炉后要复测。

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