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注塑百科全书

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按缺陷、材料与行业查

共 194 篇文章

  • PPS 做板对板,尺寸很稳,为什么反而不耐插?

    PPS(DURAFIDE 1140A1,40% 玻纤):模温 150℃、料温不得超 360℃、喷嘴 310–320℃、收缩 0.3%/0.8%、点浇口 φ0.8–1.2mm、排气槽深 0.005–0.008mm。尺寸稳来自高模量,代价是插拔时塑件让不了、应力全落在端子与孔壁。

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  • 板对板用 PA9T 替 LCP,哪三件事不成立就会翻车?

    PA9T(Genestar G1350A,35% 玻纤):熔点 300℃、Tg 125℃、吸水率 0.19%、收缩 0.3%/0.9%(各向异性 3 倍)、干燥 70–90℃×4–8h。替代 LCP 的三个前提:间距填得满、共面度吃得下、吸湿管得住。

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  • 0.4mm 间距的板对板连接器,为什么 LCP 一做就翘?

    LCP(Vectra E130i,30% 玻纤):熔点 335℃、热流道 335–345℃、模温 80–120℃、收缩 0.10%/0.40%(各向异性 4 倍)。凝固极快导致保压补料失效,方向差只能靠浇口位置与模温分区平衡,不能靠加长保压。

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  • 手术器械把金属换成 PEEK,换来的到底是什么?

    PEEK(Victrex 650G):熔点 343℃、喷嘴 395℃、料筒 375/380–385/390℃、模温 170–200℃、干燥 120–150℃×3–5h,机筒需 400℃,收缩未增强 0.90%/1.3%。换 PEEK 换的是重量、影像、绝缘、灭菌四件事,代价是刚度与成本。

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  • 压缩机密封件换成 PEEK,为什么有的三年就漏?

    PEEK(Victrex 650G):熔点 343℃、喷嘴 395℃、料筒 375/380–385/390℃、模温 170–200℃、干燥 120–150℃×3–5h,收缩未增强 0.90%/1.3%、30% 玻纤 0.30%/0.90%。PEEK 密封失效多为「让位」,根源是热态与冷态间隙没分开算。

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  • 消费电子件,什么情况下才值得上 PEEK?

    PEEK(Victrex 650G):熔点 343℃、喷嘴 395℃、料筒 375/380–385/390℃、模温 170–200℃、干燥 120–150℃×3–5h,机筒加热能力需 400℃(HT/ST 需 430℃)。消费电子用 PEEK 的判断只有一条:别的材料解决不了的那一项,是不是这个件的核心。

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  • 细间距连接器越做越密,PA9T 的低翘曲能撑住吗?

    间距收到 0.35mm,筋宽只剩 0.08mm 上下,填充与翘曲同时吃紧。PA9T(G1350A)收缩 0.3%/0.9%、吸水率 0.19%、Tg 125℃,低翘曲要靠材料、件型、浇口、模温四样一起算。本文给出浇口与三组验证数据。

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  • 变速箱里的 PEEK 垫片,凭什么不用润滑油也能撑住?

    PEEK(Victrex 650G):熔点 343℃、喷嘴 395℃、料筒后段 375/中段 380–385/前段 390℃、模温 170–200℃、干燥 120–150℃×3–5h,机筒加热能力需 400℃。耐磨靠转移膜而非硬度,寿命取决于材料、对偶面、工况三者的组合。

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  • 800V 平台上,PPS 件的绝缘余量从哪来?

    PPS(DURAFIDE 1140A1,40% 玻纤):模温 150℃、料温不得超 360℃、喷嘴 310–320℃、收缩 0.3%/0.8%、吸水率极低。800V 下电场强度翻倍,余量来自距离、材料牌号起痕数据、表面清洁三条线,缺一条都不成立。

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  • 反复蒸汽灭菌,PPS 件会不会越用越脆?

    PPS(DURAFIDE 1140A1,40% 玻纤):模温 150℃、料温不得超 360℃、喷嘴 310–320℃、预干燥 140℃×3h 或 120℃×5h、收缩 0.3%/0.8%。134℃ 单次灭菌不是问题,几百轮循环后玻纤与树脂界面脱粘、力学性能下降才是真风险。

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