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产品侧面出现顺脱模方向的条状痕，严重时表面被拉掉一层，模具上还粘着料。这是粘模与拉伤。
这篇说清粘模的四个来源，以及为什么先查斜度与表面，再查顶出。
一、出在哪
30秒看懂粘模拉伤
30秒看懂粘模拉伤00:30
侧壁与深腔：脱模方向上的面，拉痕顺着脱模方向。
浇口附近：局部温度高、贴合紧，容易粘。
镶件与滑块位置：配合面多，阻力集中。
二、根因
脱模斜度不足：侧壁抱紧力大，顶出时被拉。
表面粗糙或有倒扣：刀纹、毛边、轻微倒扣，脱模时刮料。
模温过高：料未充分冷却，强度不足且贴模更紧。
真空吸附：深腔没有进气，脱模瞬间形成负压。
保压过度：件贴模更紧，脱模阻力增大。
三、和顶白、顶出变形分开
顶白在顶针位，是受力发白，位置固定。
顶出变形是整体或局部形状变化。
拉伤是表面被拉出条痕，方向与脱模一致，严重时表面剥离。
四、责任怎么分
模具这一环：脱模斜度、型腔表面、进气与排气、镶件配合。
注塑机这一环：保压、冷却时间、顶出参数。
热流道这一环：浇口附近温度，影响局部粘模。
五、怎么解决
加脱模斜度，侧壁按材料与深度给足。
抛光型腔、去倒扣与毛边，省模方向顺脱模方向。
延长冷却、降低模温，让件有足够强度再脱模。
深腔加进气，消除真空吸附。
降低保压，减少贴模紧度。
边界要说清楚：拉伤是脱模阻力问题，不是料脏。擦模、喷脱模剂只能缓解，斜度与表面不改还会拉。
写在最后
拉痕的方向就是答案。 加斜度、抛光、给气，三件事按顺序做。
如需进一步核对，可提供模具 2D 排位图。我们会按排位图逐项核对浇口与各腔温度，确认后再给方案与报价。
按材料与缺陷匹配
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