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浇口白化:剪切、应力与脱模

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问题应力发白技术浇口孔径匹配、分区控温、保压封胶材料PC、PMMA、PC+ABS行业全部行业
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产品浇口周围出现一圈雾状发白,或者一条白色的应力痕,越靠近浇口越明显,抛不掉、擦不掉,外观件直接判废。这是浇口白化。

它不是颜色问题,加色母、换色板都改不掉,只能从剪切、应力与脱模找。

一、出在哪

30秒看懂浇口白化

30秒看懂浇口白化00:31

在浇口周围,以浇口为中心的一圈或一段。白化的边界是渐变的,不是硬边,与喷漆遮盖的色差不同。

二、四个来源

剪切应力:浇口孔径偏小、射速偏高,熔体经过浇口时剪切速率大,分子取向被拉得太厉害,冷却后在表面留下白痕。

保压与封胶:保压时间过长、浇口没有干脆封断,浇口附近的料在压力下被反复拉伸。

脱模受力:浇口处粘连或脱模斜度不足,顶出时局部被拉白。

材料与模温:PC、PMMA、PC+ABS 这类浅色与透明料对表面应力更敏感;模温偏低时应力来不及释放。

三、和顶白、浮纤、拉伤分开

顶白在顶针位,是顶出受力留下的白点。

浮纤在汇流与末端,是玻纤取向造成的白雾。

拉伤在脱模面,是粘模被拉出的条状痕。

浇口白化只在浇口周围,位置固定,随射速与保压变化。

四种发白的位置完全不同
图2 四种发白的位置完全不同

四、责任怎么分

浇口这一环:孔径与材料的匹配、封胶时机、浇口段温度。

注塑机这一环:射速分级、保压压力与时间。

模具这一环:浇口套表面、脱模斜度、模温。

五、怎么解决

浇口孔径按材料与壁厚匹配,孔径过小先改结构,不要靠降速硬扛。

射胶分段:浇口段慢一点,走完浇口再提速,剪切峰值压下来。

保压结束及时封胶,浇口按周期变温,开模前断料。

提高模温、浇口套抛光、脱模斜度按图纸核,减少脱模受力。

边界要说清楚:白化是应力痕迹,不是颜色偏差,调色母无效;也不是浇口不够干净,抛光浇口解决不了剪切。

写在最后

浇口白化看着是一圈白,查起来是三件事:剪切多大、封胶干不干脆、脱模顺不顺。位置固定在浇口周围,先改孔径与射速,比反复抛光有效。

如需进一步核对,可提供模具 2D 排位图。我们会按排位图逐项核对浇口与各腔温度,确认后再给方案与报价。

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文章关注外观面的浇口痕迹或残留,先按 VG 针阀式核对平整断料与阀针维护。

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