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一套热流道用了两三年，浇口孔径量出来比图纸大，产品断料越来越难断干净，浇口周围还出现条纹，这是浇口磨损。含玻纤、含阻燃剂的料，还会在内壁出现点蚀。
这篇说清磨损长在三个位置、什么料磨得最快，以及孔径变了以后为什么温度与断料都要跟着重设。
一、出在哪
30秒看懂浇口磨损
30秒看懂浇口磨损00:33
浇口出口内壁与孔口棱边：冲刷沟沿流动方向，越靠孔口越深，孔径被逐渐扩大。
浇口套端面：与产品面或阀针接触的位置磨亮、出现台阶，产品上留下痕迹。
阀针头部与座面：关闭时反复撞击，头部变形、座面被打出环痕。
二、什么情况磨得快
填充料：玻纤、矿粉在浇口处流速最高，冲刷最明显，PA66 加玻纤、PPS 加玻纤、PBT 加玻纤都属于这一类。
腐蚀性分解产物：含卤阻燃料、PVC 类材料在温度偏高时分解，产物沿内壁点蚀。
孔径偏小、流速偏高：磨损与剪切同时放大，浇口白化也会跟着来。
阀针行程与座面冲击：关闭过猛、行程过大，撞击能量都落在头部与座面。
换料不彻底：残料在高温下碳化，既腐蚀内壁又改变孔径。
三、和积碳、残留分开
浇口积碳是附着物，拆开可以清掉，清完孔径恢复。
浇口磨损是孔径真的变了，清不掉，量出来就能确认。
浇口残留是产品上的料，是断料问题，不是浇口本身被磨掉。
四、责任怎么分
浇口这一环：孔径与锥度按材料匹配，阀针关闭时序与行程由我方核对。
模具这一环：浇口套与阀针的材料、热处理、表面处理属模具厂。
注塑机这一环：过浇口段的射速设定，直接决定冲刷强度。
五、怎么解决
含玻纤的料不要把孔径做到最小，孔径与锥度按材料与壁厚一起核。
过浇口段降速，走完浇口再提速，冲刷与剪切一起降下来。
阀针关闭时序与行程按实际核对，减少对座面的冲击。
浇口套与阀针选耐磨材料与表面处理，易腐蚀的料优先考虑更换牌号或降温。
定期量孔径。孔径一旦变化，浇口段温度与断料时机都要重设，不能只换件。
边界要说清楚：换件只恢复尺寸，不恢复工艺。孔径变了而温度与断料没跟着改，拉丝、残留会重新出现。
写在最后
浇口磨损不是突然发生的，是孔径一点点变大。 量孔径、核材料、降过浇口射速，三件事做完，寿命才拉得长。
如需进一步核对，可提供模具 2D 排位图。我们会按排位图逐项核对浇口与各腔温度，确认后再给方案与报价。
按材料与缺陷匹配
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