工业连接器选 PA46，看重的是耐温还是尺寸稳？

工业件的现场条件往往比汽车更杂：柜内温度不算高，但件要连续通电十几年，还要扛住潮湿、油污、偶尔的短路冲击。

这类件换料时最容易犯的错，是只核耐温。耐温够了，尺寸漂了，装配在两年后开始出问题。PA46 在工业件上的价值，一半在耐温，一半在结晶稳定。

工业件的三个长期条件

第一个是长期通电带来的自身温升。端子附近的局部温度可能比柜内环境高二十度以上，这部分热量靠结构散热，不靠材料。

第二个是湿热。工业现场湿度高，PA46 的吸水率不低，吸水后尺寸会涨、强度会降，干燥和封装两头都要管。

第三个是化学接触。切削液、润滑油、清洗剂，这些在工业现场是常态，选牌号时要问清接触介质，不能只看数据表上的通用耐化学性。

三个条件里，湿热是最容易被忽略的。样件在实验室放三天没问题，装到现场半年才开始漂。

PA46 和 PA9T 在工业件上的分工很清楚：PA9T 吸水率 0.19%，尺寸更稳，适合长条形、公差紧的件；PA46 耐温更高一段，适合靠近发热源的件。两个都只推 SD，浇口这一层不用分开考虑。

结晶稳定决定两年后的尺寸

PA46 的玻纤牌号收缩是 0.4%/1.1%，两个方向差近三倍。这个差值在长条形的工业连接器上会被放大，长度方向的公差最难守。

结晶度靠模温定。模温稳定，收缩才稳定；模温波动，同一副模打出来的件，尺寸会跟着飘。

工业件的模温原厂没有给推荐值，这一项必须按客户模具核。多腔模尤其要注意各腔温差，温差超过 10℃，尺寸就分组成两批。

判断模温稳不稳，不用等尺寸：连续打二十模，每五模取一件称重。重量波动超过 0.3%，说明结晶在变，先查模温，别急着改保压。

浇口形式与长条件

这一组材料在安米的产品档案里只推荐 SD 开放热尖式，TP、VG、PVG 都不推荐。

长条形的工业连接器，浇口通常开在一端或中间。开在一端，流程长、末端压力低，收缩差更明显；开在中间，熔接痕落在受力位置。

SD 的断料靠浇口急冷，痕迹是一个小凸点。工业件对外观的要求不如消费电子严，这个凸点通常可以接受。

排气槽的具体做法：在熔接痕和流程末端各开一道，深度从 0.005mm 起试，逐次加 0.001mm，看到轻微飞边就退回一档。一次加到 0.01mm，溢料和烧焦会一起来。

如果件上有多个浇口，各浇口的温度要单独控。一个浇口低十度，那一端的填充和收缩就和其他端不一样，尺寸链从这儿开始歪。

浇口位置还要看装配面。开在装配面上，凸点会影响贴合，装配后可能出现间隙；开在非装配面，修整工序可以简化。这一条在开模评审时定，试模阶段改不了。

试模要看的两组数

第一组是尺寸：首件、稳定后、24 小时后、吸湿平衡后。四个时点的尺寸放在一张表上，才能看出结晶和吸湿各占多少。

第二组是电性能：插拔力、接触电阻。尺寸漂了，插拔力会跟着变，这一项比外观更能说明问题。

两组数要同批件、同模号。换批换模就重测，别拿上一批的数当基线。

长条件还有一个细节：长度方向的浇口远端，压力损失最大，末端密度最低。这一端的强度往往比浇口端低一截，受力位置的布置要避开它。

工业件的阻燃要求按客户标准走。选阻燃牌号时要注意，它的熔体窗口和通用牌号不是一套，温度与干燥条件要重核，不能沿用通用牌号的参数。

记录表建议按件号建：模温、料温、腔号、四个时点的尺寸、插拔力。数据攒够三批，就能反推这副模的收缩补偿该给多少。

换料的隐性成本

从 PA66 换到 PA46，料温要抬到 305℃ 以上，干燥条件要重设，模具的浇口和排气也要复核。

带嵌件的件还要注意预热。冷嵌件进模会局部急冷，周围形成一圈应力，脱模后开裂。嵌件预热温度按材料和嵌件尺寸核，不能凭手感。

排气槽的深度是个容易漏的点。PA46 熔体黏度低，排气槽深了会溢料，浅了会烧焦，一般在 0.005–0.008mm 这一段里试。

把件型、长度、腔数、接触介质和客户给的尺寸公差发来，我们按结晶与收缩这条线核一遍，确认方案后再报价格。