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充电枪每天插拔几次，十年就是上万次。每一次插拔，外壳的卡扣与导向面都在受力。
材料的疲劳与耐磨，在这里不是参数，是寿命。
插拔的力学
插拔时外壳承受三种力：插拔的轴向力、卡扣的弹开力、线缆的侧向拉力。
轴向力来自插针与插孔的摩擦。16A 或者 32A 的枪，插拔力几十牛，不算大。
卡扣的弹开力是反复的。每一次插拔，卡扣都要弯一次再弹回，这是疲劳载荷。
线缆的侧向拉力是持续的。枪头挂在桩上，线缆的重量长期拉着一侧。
三种力叠起来，外壳的材料要「刚而不脆、韧而不软」。这个平衡不好找。
还有一条容易被忽略：枪头落地。充电枪从桩上取下、挂回，掉落是常见动作，跌落冲击要算进寿命。
跌落的部位通常是枪头的尾部与线缆接口。这两处的壁厚与圆角，比材料牌号更影响是否崩角。
线缆接口还有一层：密封。枪头要 IP 防护，接口处的密封圈长期受压，材料蠕变会让密封失效。
密封圈的压缩率要按标准算。塑料件的槽会随温度变化，压缩率跟着变，这是设计要留的余量。
枪头的插拔还会磨密封圈。几次之后密封圈表面起毛，密封性能下降，这一条在寿命试验里要测。
密封圈的材料也要跟外壳一起定。外壳蠕变，密封圈再软也压不住，两个是配套关系。
所以枪头的密封是「材料 + 结构 + 装配」三件事。只改一件，时长跑下来还是会漏。
装配的压装力也要控。压过头，密封圈永久变形；压不够，密封面接触不全。
PA46 的取舍
PA46 的 30% 玻纤牌号，刚性好，拉伸 200MPa 量级，插拔时的变形小。
但玻纤增强会降低冲击强度。跌落、碾压时容易崩角，这是 PA46 玻纤牌号的短板。
解决的办法有两个：结构上把易损部位做圆角加厚，材料上选韧性更好的牌号（比如加增韧）。
两个办法都要成本。结构改，模具改；换牌号，材料涨价。要在项目早期定。
所以「用 PA46」不是一个决定，是一组决定：牌号、结构、模具、验证，四样一起定。
卡扣的设计
卡扣的寿命取决于应变幅度。每一次插拔的应变量越大，寿命越短。
经验上，卡扣的应变要控在材料允许的范围之内，通常按材料的应变上限留余量。
玻纤增强的材料，应变上限比未增强的低。所以同样的卡扣形状，玻纤牌号更容易断。
解决的办法是加长卡扣的悬臂。悬臂长，同样的位移对应更小的应变。
但悬臂长了会软，卡扣力不足，插拔时锁不住。这是一对矛盾，要按实测调。
耐候：户外与紫外
充电桩装在户外，枪头挂在桩上，长期晒。紫外老化是必须考虑的。
PA46 的耐候性一般，需要加紫外稳定剂。深色件比浅色件的耐候性好，因为颜料本身能挡紫外。
所以户外件的颜色不只是外观选择，也是耐候设计的一部分。
外壳还要耐清洗。洗车的高压水枪、清洗剂，对表面有冲刷与化学作用。
这一条在验收里常被漏掉。户外的件要按「雨 + 清洗 + 晒」的组合做老化。
阻燃与安规
充电设备的外壳要阻燃。具体的等级按客户的安规标准核，通常要求 V-0。
PA46 的阻燃要靠阻燃剂。阻燃剂会影响力学性能，尤其是冲击强度，选牌号时要看两套数据。
还有一条是灼热丝。充电桩内部有发热件，外壳要耐灼热丝，不能一碰就烧穿。
灼热丝的温度与时间按标准定，各家不一样。这一项要单独验证，不能用阻燃等级推定。
所以「阻燃 V-0」不等于「安规全过」。两个是不同维度，都要做。
成型要点与验证
PA46 的窗口只有 15℃：305–320℃。低于 305 短射，高于 320 降解。
模温原厂未给。外壳壁厚不均，模温要分区，厚段高、薄段低，收缩才一致。
停机要清料。滞留 20 分钟以上也会降解，降解的件在插拔时更容易断。
验证要做：插拔寿命（上万次）、跌落、耐候、阻燃、灼热丝、尺寸、耐清洗。
插拔寿命的台架要模拟实际的手感与角度，只做轴向插拔，测不出卡扣的疲劳。
把电流等级、插拔次数、安规要求、使用环境、卡扣结构发来，我们按材料与结构核一遍，确认后再报价格。
按材料与缺陷匹配
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